煤矿井下环境复杂，存在高湿、高温、易燃易爆等潜在风险，因此对井下使用的管材性能要求极为严格。聚乙烯（PE）管材因其耐腐蚀、重量轻、使用寿命长等优势，被广泛应用于煤矿的排水、通风、瓦斯抽采等系统中。然而，为确保其安全性及可靠性，必须通过科学的检测手段验证其物理性能、化学稳定性及安全指标是否符合煤矿井下特殊工况的要求。检测工作不仅关乎设备运行效率，更是预防事故、保障井下作业人员生命安全的重要环节。
煤矿井下用聚乙烯管材的检测项目需全面覆盖其使用性能和安全需求，主要包括以下几类：
1. 物理机械性能：包括拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度及环刚度等指标，用于评估管材在井下复杂受力条件下的抗变形和抗破坏能力。
2. 耐环境应力开裂（ESCR）：模拟井下化学物质（如煤尘、酸性水）长期接触环境，测试管材抗开裂性能。
3. 阻燃与抗静电性能：依据煤矿安全规范，检测管材的阻燃等级和表面电阻率，防止因静电或明火引发爆炸事故。
4. 耐化学腐蚀性：验证管材对井下常见腐蚀介质（如硫化氢、酸性水）的耐受能力。
5. 长期静液压强度：通过持续加压试验，评估管材在长期高压条件下的承载能力。
针对不同检测项目，需采用对应的标准方法和技术设备：
1. 拉伸性能试验：依据GB/T 8804.2《热塑性塑料管材拉伸性能测定》，通过万能材料试验机测定管材的拉伸强度及断裂伸长率。
2. 冲击试验：
采用GB/T 1842《聚乙烯环境应力开裂试验方法》，使用落锤冲击试验机模拟动态冲击载荷下的抗破坏能力。
3. 阻燃性测试：按MT 558.1标准规定，通过酒精喷灯燃烧法检测管材的阻燃时间及炭化长度。
4. 表面电阻率测定：使用高阻计（如ZC-90型）测量管材表面电阻，确保其值≤1×10⁹Ω（MT 181标准要求）。
5. 长期静液压试验：依据GB/T 6111标准，在恒温条件下对管材施加1.5倍工作压力，持续1000小时以上观察是否发生渗漏或破裂。
煤矿井下用聚乙烯管材的检测需严格遵循以下国家标准及行业规范：
1. MT 558.1-2005：《煤矿井下用塑料管材第1部分：聚乙烯管材》明确规定了管材的尺寸公差、物理性能及安全指标。
2. MT 181-1988：《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》重点针对阻燃、抗静电性能提出具体要求。
3. GB/T 13663-2018：《给水用聚乙烯（PE）管材》虽非煤矿专用，但其力学性能测试方法具有参考价值。
4. AQ 1043-2007：《矿用产品安全标志检验规范》对管材的安全认证流程及指标作出补充规定。
煤矿井下用聚乙烯管材的检测是确保煤矿安全生产的关键环节，需通过系统化的项目检验、标准化的测试方法及严格的质量控制体系，全方位验证管材的适用性与安全性。生产厂商及使用单位应定期委托权威检测机构进行复检，及时淘汰不合格产品，为井下作业构筑坚实的防护屏障。
